有組織、高濃度VOCs解決方案

發(fā)布時(shí)間:2022-03-24 訪(fǎng)問(wèn)量：572

有組織、高濃度VOCs解決方案-低溫催化燃燒

1、簡(jiǎn)介

本公司具有自主知識產(chǎn)權VOCs廢氣凈化催化塊，是以堇青石陶瓷蜂窩為基體，其蜂窩的開(kāi)孔率為200目/平方英寸，在保障高風(fēng)量的同時(shí)，提高催化劑吸附廢氣中VOCs的吸附效率。
采用高活性γ-三氧化二鋁為催化劑負載層，通過(guò)獨有工藝和配方，控制γ-三氧化二鋁層的孔結構和比表面積，提高化劑吸附廢氣中VOCs的吸附效率。
采用以貴金屬鈀作為活性組分，有效地保障VOCs的催化燃燒效率。相對于市場(chǎng)上低成本的鉑催化塊和鉑/鈀雙金屬催化塊，純鈀催化塊催化燃燒的起燃溫度更低，催化燃燒效率更高，特別是對于芳香類(lèi)VOCs的催化燃燒效果更好。
本公司生產(chǎn)的VOCs廢氣凈化催化塊具有高的催化活性、較低的起燃溫度、良好的熱穩定性、長(cháng)的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點(diǎn)。

2、VOCs廢氣凈化催化塊的技術(shù)特征：

空速：5×10³ 立方米/小時(shí)~3×10⁴ 立方米/小時(shí)

起燃溫度：180℃-240℃

最佳操作溫度：200℃-500℃

廢氣凈化率：≥99%

壽命：0.5-2 years

出口廢氣濃度：＜10 ppm

抗壓強度：≥14 MPa

脫落率：＜1%

尺寸規格：長(cháng)100 mm，寬100 mm，高50 mm

3、低溫催化工作原理：

低溫催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應活化能，從而加大反應速率常數，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使VOCs分子富集與表面提高了反應速率（K=Ae^-E/RT）。從原理上講，使用催化劑提高反應溫度對反應速率起同樣的加速效果，因此借助催化劑可使碳氫型或碳氫氧型VOCs在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并使碳氫型或碳氫氧型VOCs氧化分解成CO₂和H₂O，同時(shí)放出大量的熱能，將釋放的熱能再回收利用，從而達到節能減排的效果。

4、VOCs廢氣凈化催化塊的燃燒工藝特點(diǎn)

起燃溫度低，達到一定濃度后，熱能自給自足，不需外部供能，實(shí)現持續運行，節約能源；

燃燒速率快，燃燒徹底，無(wú)苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生；

燃燒產(chǎn)物為無(wú)害的二氧化碳和水，無(wú)固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物；

處理效率很高，一次處理完全達標率遠高于其它處理方式；

適用范圍廣，適合高中低濃度、不同行業(yè)各類(lèi)復雜、惡臭廢氣處理；

5、VOCs廢氣凈化催化塊的應用行業(yè)領(lǐng)域

石化行業(yè)：石化行業(yè)尾氣排放系統通常含有VOCs，風(fēng)量一般很大，屬于低濃度、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，通常采用催化燃燒工藝處理。

噴漆行業(yè)：集裝箱、汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)等的涂裝工序，會(huì )產(chǎn)生大量含油漆稀釋劑等成分復雜的VOCs，為了滿(mǎn)足噴漆技術(shù)及人員健康需求，風(fēng)量通常很大，屬于低濃度、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，業(yè)界通常采用吸附濃縮－催化燃燒工藝處理。

涂覆行業(yè)：涂覆材料中含有大量有機溶劑，如苯、甲苯、乙酸乙酯、甲醛、丙酮等容易形成高濃度、成分復雜VOCs，廢氣多產(chǎn)生于高溫烘道中，主要特點(diǎn)是溫度高、濃度高、成分復，通常采用催化燃燒工藝處理。

其他燃氣、燃油、焚燒、烤爐行業(yè)：燃燒、燒烤等行業(yè)由于燃燒不充分，所以存在有機廢氣及一氧化碳等有害氣體，該行業(yè)由于尾氣溫度較高（一般在200℃以上），故也可采用催化燃燒工藝處理。

環(huán)保設備制造行業(yè)： VOCs廢氣凈化催化塊作為設備的核心部件，是各環(huán)保設備重點(diǎn)采購的對象。